• Nowy
DOBLE CALISTO 5 Monitoring 5 gazowy DGA transformatora mocy
search
  • DOBLE CALISTO 5 Monitoring 5 gazowy DGA transformatora mocy

CALISTO C5 - monitor DGA 5 gazowy dla transformatorów mocy

CALISTO 5 to wielogazowy monitor online do analizy gazów rozpuszczonych w oleju (DGA), który mierzy pięć kluczowych gazów diagnostycznych oraz wilgoć. Urządzenie wykorzystuje chromatografię gazową zoptymalizowaną do pracy ciągłej na obiekcie, zapewniając wysoką dokładność, powtarzalność i zgodność z danymi laboratoryjnymi – przy pełnej integracji z systemami SCADA i oprogramowaniem diagnostycznym.

 

Regulamin zakupów

Doble CALISTO 5 – monitor DGA online (5 gazów + wilgoć) dla transformatorów

CALISTO 5 to wielogazowy monitor online do analizy gazów rozpuszczonych w oleju (DGA), który mierzy pięć kluczowych gazów diagnostycznych oraz wilgoć. Urządzenie wykorzystuje chromatografię gazową zoptymalizowaną do pracy ciągłej na obiekcie, zapewniając wysoką dokładność, powtarzalność i zgodność z danymi laboratoryjnymi – przy pełnej integracji z systemami SCADA i oprogramowaniem diagnostycznym.

Co mierzy CALISTO 5

  • Wodór (H2) – wczesny wskaźnik usterek inicjalnych.
  • Tlenek węgla (CO) – przegrzewanie i degradacja celulozy.
  • Metan (CH4)
  • Acetylen (C2H2)
  • Etylen (C2H4)
  • Wilgoć w oleju – czujnik nasycenia względnego (RS) z przeliczeniem na ppm dla popularnych olejów izolacyjnych.

Najważniejsze korzyści

  • Diagnostyka Duval Triangle w trybie ciągłym – pięć gazów wymaganych do klasyfikacji usterek.
  • Wysoka czułość acetylenu – detekcja od ok. 0,2 ppm (wczesne wykrycie iskrzeń/łuku).
  • Automatyczna autokalibracja na gazie wzorcowym klasy primary grade – spójność danych w czasie.
  • Wbudowany obieg oleju z monitorowaniem przepływu oraz kondycjonowanie temperatury obudowy i oleju – stabilność pomiarów.
  • Vacuum-tolerant – odporność układu próbkującego na podciśnienie; IP56 – obudowa do środowisk stacyjnych.
  • Interfejs lokalny – czytelny panel (wyświetlacz + klawisze) do podglądu danych bez komputera.
  • Niskie TCO – długie interwały obsługowe, przewidywalna wymiana gazów, wysoka trwałość podzespołów.

Technologia i konstrukcja

  • Chromatografia gazowa (metoda proprietarna Morgan Schaffer) z teflonowymi przewodami ekstrakcji zanurzonymi w oleju.
  • Pompa antykawitacyjna 10–60 ml/min i Intelligent Bubble Trap – eliminacja pęcherzy, powtarzalny przepływ.
  • Kondycjonowanie termiczne (termoelektryczne) obudowy i oleju – stabilna praca w szerokim zakresie temperatur.
  • Elektronika „substation-hardened” – odporność EMC/środowiskowa, praca od –50…+55 °C.

Wydajność pomiarowa (wybrane)

  • Najniższe poziomy detekcji (LDL, typ.): H2 ≈ 0,5 ppm; CO ≈ 10 ppm; CH4 ≈ 0,2 ppm; C2H2 ≈ 0,2 ppm; C2H4 ≈ 0,2 ppm; wilgoć ≈ 2 ppm lub 2% RS.
  • Interwał pomiaru konfigurowalny: 80/160/240 min (cykl warunkowy przy alarmie).
  • Typowa odpowiedź skokowa (80 min): do 95% dla H2; 90% dla CO/CH4; 80% dla C2H2/C2H4.

Łączność i oprogramowanie

  • SCADA: DNP3 (Level 2), Modbus; opcjonalnie IEC 61850.
  • Interfejs www (wbudowany serwer HTTP); synchronizacja czasu SNTP.
  • Porty: RS-485, 2× Ethernet (miedź), lokalnie USB 2.0/RS-232.
  • Pamięć danych do ~8 lat, rozbudowane samodiagnostyki i alarmowanie (progi i trendy).

Instalacja i utrzymanie

  • Gaz nośny: hel 99,9999% (44 l; typowa żywotność ok. 4 lata niezależnie od interwału pomiaru).
  • Gaz kalibracyjny na pokładzie (śledzony do NIST), autokalibracja; wymiana co ok. 48 miesięcy.
  • Przeglądy: wizualnie co ~12 mies.; próbobiorcze złącze szybkozłączne na obudowie; typowy rozruch: instalacja ~5 h + 4–12 h do pierwszych odczytów.
  • Odporność na podciśnienie (instalacje z ryzykiem kawitacji) i pełne monitorowanie przepływu.

Parametry środowiskowe i mechaniczne

  • Zakres pracy: –50…+55 °C (zimny start –50 °C); olej: –40…+120 °C.
  • Wilgotność: 0–100% RH; wysokość: do 4000 m; ciśnienie oleju: od pełnej próżni do 40 psi.
  • Obudowa IP56; wymiary przyrządu ~610 × 489 × 337 mm; masa ~45 kg.

Gwarancja i trwałość

  • Gwarancja standardowa: ok. 30 miesięcy (z opcjami rozszerzeń).
  • Żywotność układu > 15 lat; kolumna GC – polecana żywotność co najmniej 10 lat.

Zastosowania typowe

  • Transformatory mocy w energetyce zawodowej i przemyśle (utrzymanie prewencyjne/CBM).
  • Obiekty krytyczne: wytwarzanie, petrochemia, górnictwo, data center – redukcja ryzyka i przestojów.
c5