Jesteśmy wyposażeni w nowoczesne i uniwersalne mobilne laboratorium pomiarowe, samochód pomiarowy szybkiego reagowania. Samochód przystosowany jest do realizacji szerokiego zakresu terenowych usług pomiarowych oraz wzorcujących dla energetyki zawodowej i przemysłowej. Pozwala nam to na szybką i elastyczną reakcję na pilne potrzeby naszych klientów. W dobie wskaźników SAIDI & SAIFI ma to szczególne dla nich znaczenie.

POLTRADE TECHNOLOGIES realizuje następujące usługi pomiarowe (pomiary & badania & diagnostyka):

Pomiary okresowe, pomontażowe i ponaprawcze na stacjach elektroenergetycznych

Wykonujemy kompleksowe badania i pomiary stacji elektroenergetycznych SN, WN i NN zgodnie z wymaganiami norm PN-EN, IEC oraz wytycznymi operatorów sieci. Nasze usługi obejmują pomiary po montażu, pomiary okresowe oraz pomiary po naprawach, zapewniając bezpieczeństwo, niezawodność i zgodność pracy urządzeń elektroenergetycznych.

Pomiary uziemień i ochrony odgromowej

  • pomiar rezystancji uziemienia stacji elektroenergetycznej,
  • badanie uziomów ochronnych, roboczych i odgromowych,
  • sprawdzenie ciągłości przewodów ochronnych i połączeń wyrównawczych,
  • pomiar impedancji pętli zwarcia,
  • weryfikacja skuteczności ochrony przeciwporażeniowej,
  • kontrola instalacji odgromowej i ograniczników przepięć (metoda referencyjna oraz online IEC 60099-5).

Badania transformatorów energetycznych wszystkich grup

  • pomiar rezystancji uzwojeń transformatora,
  • sprawdzenie przekładni, grupy połączeń,
  • SFRA - test odpowiedzi częstotliwościowej
  • badanie reaktancji rozproszenia
  • pomiar współczynnika strat dielektrycznych tgδ (tan delta) i pojemności dla uzwojeń i izolatorów przepustowych,
  • badanie pojemności izolacji i kondensatorów przepustowych,
  • pomiary wyładowań niezupełnych,
  • akredytowane badania oleju transformatorowego: napięcie przebicia, rezystywność/tangens delta/przenikalność dielektryczna, DGA (chromatografia gazowa), fizyko-chemiczne i inne.
  • pomiar strat jałowych i obciążeniowych,
  • test impedancji zwarciowej,

Pomiary wyłączników wysokiego napięcia

  • pomiar rezystancji styków (metoda mikro-omowa),
  • badanie czasów działania mechanizmów (czas otwarcia, zamknięcia, niejednoczesność),
  • pomiar prądu cewek wyzwalających i zamykających,
  • próby napięciowe izolacji torów prądowych i sterowniczych,
  • weryfikacja wytrzymałości izolatorów i układów napędowych.
  • serwis elektromechaniczny wyłączników

Rozdzielnice wysokiego i średniego napięcia (AIS, GIS, ZK)

  • pomiar rezystancji izolacji pól rozdzielczych,
  • badania rezystancji styków szyn zbiorczych,
  • próby napięciowe izolacji szyn i kabli przyłączonych,
  • pomiary wyładowań niezupełnych w rozdzielnicach GIS,
  • analiza gazu SF₆: wilgotność, czystość, produkty rozpadu.

Pomiary przekładników prądowych i napięciowych

  • pomiar przekładni i sprawdzenie klasy dokładności,
  • badanie rezystancji uzwojeń pierwotnych i wtórnych,
  • wyznaczenie charakterystyki magnesowania,
  • próby napięciowe izolacji pierwotnej i wtórnej,
  • pomiar tgδ i pojemności izolacji.

Pomiary kabli elektroenergetycznych nN & SN i WN

  • pomiar rezystancji izolacji kabli,
  • próby napięciowe VLF oraz DAC,
  • pomiary współczynnika strat tgδ izolacji kabli,
  • lokalizacja uszkodzeń metodą TDR i udarową,
  • sprawdzenie ciągłości i rezystancji żył roboczych & powrotnych,
  • badanie ekranów i powłok kablowych.
  • identyfikacja kabli w wiązce wraz z bezpiecznym przecięciem (w tym identyfikacja podnapięciowa)

Układy kompensacji mocy biernej i baterie kondensatorów

  • pomiar pojemności i strat dielektrycznych kondensatorów,
  • próby napięciowe izolacji,
  • badania dławików kompensacyjnych,
  • weryfikacja poprawności działania układów zabezpieczeń,
  • kontrola bilansu mocy biernej.

Układy automatyki, zabezpieczeń i pomiarów

  • testy zabezpieczeń elektroenergetycznych: nadprądowych, ziemnozwarciowych, różnicowych, odległościowych,
  • badania przekaźników zabezpieczeniowych,
  • testy automatyki SPZ, SCO, SZR,
  • weryfikacja układów pomiarowych i liczników energii.

Pomiary dodatkowe i środowiskowe

  • pomiary natężenia oświetlenia w stacjach elektroenergetycznych,
  • badania skuteczności wentylacji i klimatyzacji rozdzielni,
  • pomiary poziomu hałasu urządzeń WN,
  • weryfikacja warunków środowiskowych dla pracy urządzeń elektroenergetycznych
  • pomiary pól elektromagnetycznych.

Dlaczego warto wykonać pomiary okresowe i pomontażowe?

Pomiary elektroenergetyczne pozwalają wykryć wczesne oznaki starzenia izolacji, luźne styki, nieprawidłową pracę zabezpieczeń czy zawilgocenie oleju transformatorowego lub ślady pogorszenia stanu technicznego układów elektroizolacyjnych. Regularna diagnostyka stacji elektroenergetycznych SN i WN minimalizuje ryzyko awarii, przedłuża żywotność urządzeń i zapewnia pełną zgodność z wymaganiami operatorów sieci dystrybucyjnych i przesyłowych.

Profesjonalne badania stacji elektroenergetycznych

Oferujemy pomiary pomontażowe, okresowe i ponaprawcze stacji elektroenergetycznych na terenie całej Polski. Zapewniamy nowoczesną aparaturę pomiarową, akredytowane metody badań oraz wieloletnie doświadczenie w pracy dla sektora energetycznego i przemysłowego.

Oferujemy również badanie terenowe (u klienta) i laboratoryjne sprzętu dielektrycznego w tym badania:

Sprzęt dielektryczny stosowany w elektroenergetyce zawodowej i przemysłowej

Sprzęt dielektryczny to podstawowe środki ochrony indywidualnej dla elektryków i energetyków pracujących przy urządzeniach niskiego, średniego i wysokiego napięcia. Jego stosowanie jest wymagane w elektroenergetyce zawodowej oraz w przemyśle, zgodnie z normami PN-EN oraz przepisami BHP. Do najczęściej stosowanych elementów zalicza się obuwie dielektryczne, dywaniki elektroizolacyjne, rękawice ochronne oraz dodatkowe osłony izolacyjne.

Obuwie dielektryczne

Buty dielektryczne chronią pracownika przed porażeniem prądem podczas pracy w pobliżu urządzeń elektroenergetycznych. Mogą mieć postać kaloszy gumowych zakładanych na buty robocze lub pełnych butów elektroizolacyjnych.

  • Norma: PN-EN 50321-1 – Obuwie elektroizolacyjne do pracy pod napięciem,
  • Klasy ochrony: 00 (do 500 V AC), 0 (do 1000 V AC), 1 (do 7,5 kV), 2 (do 17 kV), 3 (do 26,5 kV), 4 (do 36 kV),
  • Zastosowanie: prace eksploatacyjne w stacjach SN i WN, rozdzielniach, zakładach przemysłowych.

Dywaniki i maty dielektryczne

Maty elektroizolacyjne stosuje się w polach obsługowych rozdzielni, przed szafami sterowniczymi oraz w pomieszczeniach GPZ. Chronią pracownika przed przepływem prądu do ziemi w przypadku przypadkowego dotyku elementu pod napięciem.

  • Norma: PN-EN 61111 – Maty elektroizolacyjne do pracy pod napięciem,
  • Klasy napięciowe: 0 (do 1 kV), 1 (do 7,5 kV), 2 (do 17 kV), 3 (do 26,5 kV), 4 (do 36 kV),
  • Materiał: guma elektroizolacyjna o wysokiej odporności mechanicznej.

Rękawice dielektryczne

Rękawice elektroizolacyjne są obowiązkowe podczas prac przy urządzeniach średniego i wysokiego napięcia. Wykonane z gumy lub lateksu, muszą być okresowo badane napięciowo, zwykle co 6 miesięcy.

  • Norma: PN-EN 60903 – Rękawice elektroizolacyjne,
  • Klasy napięciowe: od 00 (do 500 V) do 4 (do 36 kV),
  • Zastosowanie: prace pod napięciem i w strefie zagrożenia SN/WN.

Inny sprzęt izolacyjny

Oprócz butów, mat i rękawic, w elektroenergetyce zawodowej stosuje się również inne elementy ochrony dielektrycznej:

  • osłony i pokrowce dielektryczne na szyny i przewody – PN-EN 61112,
  • drążki izolacyjne i wskaźniki napięcia – PN-EN 61235, PN-EN 61243,
  • kaptury i przepusty dielektryczne stosowane przy pracach pod napięciem.

Zastosowanie sprzętu dielektrycznego

Sprzęt dielektryczny znajduje zastosowanie w stacjach transformatorowych, rozdzielniach SN/WN, zakładach przemysłowych, w energetyce zawodowej oraz w służbach utrzymania ruchu. Regularne badania okresowe oraz stosowanie zgodnie z przeznaczeniem zapewniają bezpieczeństwo pracowników i pełną zgodność z normami BHP.

Projekt mobilnego laboratorium pomiarowego POLTRADE TECHNOLOGIES zrealizowany został w ramach Regionalnego Programu Operacyjny Województwa Śląskiego na lata 2014-2020

Terenowe badanie sprzętu dielektrycznego       Terenowe badanie drążków i wskaźników napięcia

Dodatkowo oferujemy usługi wibrodiagnostyczne maszyn wirnikowych i przekładni zgodnie z normami:

Wibrodiagnostyka maszyn wirnikowych oraz przekładni zębatych w Polsce opiera się na międzynarodowych normach ISO oraz polskich normach PN-EN. Zastosowanie odpowiednich norm umożliwia prawidłową ocenę stanu technicznego maszyn, wczesne wykrycie uszkodzeń łożysk, przekładni czy niewyważenia, a także planowanie skutecznych działań serwisowych.

Podstawowe normy oceny drgań maszyn wirnikowych przez POLTRADE TECHNOLOGIES

  • ISO 10816-1 / PN-ISO 10816-1 – ogólne wytyczne oceny drgań na częściach nieruchomych,
  • ISO 20816-1 – aktualna wersja normy, zastępująca serię ISO 10816,
  • ISO 10816-3 – maszyny przemysłowe o mocy powyżej 15 kW,
  • ISO 20816-3 – ocena drgań maszyn przemysłowych wirujących w zakresie 120–15 000 obr./min,
  • ISO 10816-5 – turbiny wodne i pompy wodne,
  • ISO 20816-5 – aktualna wersja normy dla turbin i pomp wodnych,
  • ISO 20816-7 – maszyny wirujące o osi pionowej,
  • ISO 20816-8 – norma dedykowana przekładniom przemysłowym w maszynach wirnikowych.

Normy dotyczące przekładni zębatych

  • ISO 20816-8 – mechaniczne drgania przekładni przemysłowych,
  • ISO 8579-2 – badania odbiorcze przekładni – wyznaczanie drgań podczas testów,
  • ISO 6336 (seria) – obliczanie nośności kół zębatych i analiza ich trwałości.

Normy dla łożysk tocznych

  • ISO 15242 (seria) – metody pomiaru drgań łożysk tocznych,
  • ISO 15243 – uszkodzenia i awarie łożysk – charakterystyka i przyczyny,
  • ISO 7919 (seria) – ocena drgań poprzez pomiar na wałach wirujących.

Normy ogólne i metodyczne

  • ISO 13373 (seria) – monitorowanie stanu i diagnostyka maszyn metodą drganiową,
  • ISO 13373-3 – analiza przekładni zębatych,
  • ISO 13373-4 – analiza drgań łożysk tocznych,
  • ISO 2041 – słownictwo i terminologia wibrodiagnostyki,
  • ISO 18436-2 – wymagania kwalifikacyjne dla diagnostów wibracyjnych (poziomy Cat. I–IV),
  • ISO 13379 – interpretacja danych w monitorowaniu stanu maszyn.

Wibrodiagnostyka zgodna z normami ISO 10816, 20816, 15242 i 13373 umożliwia skuteczne wykrywanie uszkodzeń łożysk, przekładni i elementów wirujących. Regularne pomiary drgań według norm pozwalają ograniczyć ryzyko awarii, planować prace remontowe oraz zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność procesów produkcyjnych.