- Nowy

Rozwiązujemy problemy z kiepską jakością energii elektrycznej w formie dostaw i usług. Nie ważne czy jesteś małą firmą zaskoczoną wysokimi opłatami za moc bierną, czy wielkim zakładem przemysłowym, który boryka się z przestojami i kosztownymi naprawami z powodu kiepskiej jakości energii, czy też rozczarowanym prosumentem który nie dostaje tego czego oczekiwał z inwestycji w zieloną energię. Zdaj się na fachowców którzy kompleksową podejdą do tematu od A do Z. Zbadamy problem, wyjaśnimy go z Tobą, dobierzemy optymalny sprzęt, wynegocjujemy najlepsze warunki i zainstalujemy u Ciebie urządzenie kompensacyjne optymalnie dostosowane do wyzwania. Zadzwoń i poznaj szczegóły: +48 606350906
Regulamin zakupów
Ogranicz lub wyeliminuj kosztowne opłaty od dostawcy energii wynikające z poboru mocy biernej.
Wyeliminuj straty energii, jednocześnie zwiększając przepustowość systemu, sprawność i wydajność.
Koryguj ukryte problemy jakości energii, które z czasem mogą uszkadzać urządzenia.
Typowe problemy z jakością energii, takie jak wahania napięcia i zniekształcenia harmoniczne, mogą poważnie wpływać na działanie instalacji przemysłowych i komercyjnych. Nasze kompensatory podłącza się bezpośrednio do urządzeń przemysłowych, aby korygować problemy z jakością energii u źródła.
Kompensacja mocy biernej to jeden z najskuteczniejszych sposobów na obniżenie kosztów energii elektrycznej i poprawę pracy instalacji. Dzięki niej można uniknąć wysokich opłat za moc bierną, które naliczają operatorzy sieci, a także zwiększyć współczynnik mocy (power factor), co przekłada się na bardziej efektywne wykorzystanie energii.
Odpowiednio dobrane układy kompensacyjne pozwalają także ograniczyć straty przesyłowe w przewodach, zmniejszyć nagrzewanie instalacji i wydłużyć żywotność urządzeń. Dodatkowym atutem jest stabilizacja napięcia, która zapewnia bezpieczne warunki pracy maszyn i ogranicza ryzyko awarii.
W praktyce kompensacja mocy biernej to realne oszczędności, większa efektywność energetyczna oraz niezawodny i stabilny system zasilania w zakładach przemysłowych, obiektach komercyjnych i instytucjach.
Filtracja harmonicznych to kluczowy element poprawy jakości energii elektrycznej w instalacjach przemysłowych i komercyjnych. Nadmierne zniekształcenia harmoniczne powodują przegrzewanie się przewodów, transformatorów i silników, co prowadzi do spadku sprawności i skrócenia żywotności urządzeń. Dzięki zastosowaniu filtrów harmonicznych można znacząco ograniczyć te zakłócenia, a tym samym zmniejszyć ryzyko awarii oraz obniżyć koszty eksploatacji.
Filtry harmonicznych poprawiają również stabilność napięcia i niezawodność systemu zasilania, co ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo pracy maszyn i procesów technologicznych. W wielu przypadkach umożliwiają także spełnienie norm jakości energii wymaganych przez operatorów sieci.
W praktyce filtracja harmonicznych to mniejsze straty energii, większa trwałość urządzeń, niższe rachunki i stabilna praca całej instalacji elektrycznej.
Symetryzacja obciążeń w sieci elektrycznej to proces równomiernego rozkładu mocy między poszczególne fazy. Brak symetrii prowadzi do przeciążeń jednej fazy, spadków napięcia, a nawet awarii urządzeń. Nierównomierne obciążenie sieci powoduje też wzrost strat energii i obniżenie efektywności całego systemu.
Dzięki zastosowaniu systemów symetryzacji można osiągnąć równomierne obciążenie faz, co przekłada się na stabilność napięcia, mniejsze ryzyko uszkodzeń i dłuższą żywotność urządzeń elektrycznych. Dodatkowo symetryzacja pozwala zwiększyć efektywność energetyczną, ograniczyć straty w przewodach oraz poprawić bezpieczeństwo pracy sieci.
W praktyce symetryzacja obciążenia to niższe rachunki za energię, lepsza jakość zasilania i niezawodna praca instalacji w zakładach przemysłowych, budynkach komercyjnych i obiektach użyteczności publicznej.
Migotanie napięcia (flicker) to zjawisko powodujące widoczne wahania jasności oświetlenia, szczególnie uciążliwe w instalacjach przemysłowych, biurowych i mieszkalnych. Powstaje głównie wskutek pracy dużych odbiorników o zmiennym poborze mocy, takich jak piece łukowe, silniki czy spawarki. Nadmierne migotanie obniża komfort użytkowników, wpływa negatywnie na warunki pracy oraz może powodować problemy zdrowotne, np. bóle głowy czy zmęczenie wzroku.
Oprócz aspektów komfortu flicker oznacza także pogorszenie jakości energii elektrycznej i większe ryzyko niestabilnej pracy urządzeń. W dłuższym okresie może prowadzić do zakłóceń procesów technologicznych, a nawet skrócenia żywotności sprzętu.
Zastosowanie układów ograniczających migotanie napięcia pozwala na utrzymanie stabilności sieci, poprawę jakości zasilania oraz zapewnienie bezpieczeństwa i niezawodności urządzeń elektrycznych.
W praktyce walka z flickerem to wyższa jakość energii, lepsze warunki pracy i mniejsze ryzyko awarii, zarówno w zakładach przemysłowych, jak i w obiektach komercyjnych czy użyteczności publicznej.
Zapady napięcia (krótkotrwałe spadki wartości skutecznej) oraz przepięcia (gwałtowne wzrosty napięcia) to zjawiska, które mogą poważnie zakłócać pracę instalacji elektrycznych. Ich skutkiem są częste przerwy w działaniu maszyn, resetowanie systemów sterowania, błędy w procesach technologicznych, a nawet uszkodzenia czułej elektroniki.
Długotrwałe narażenie na zapady i przepięcia powoduje także przyspieszone zużycie urządzeń i zwiększone koszty serwisu. W skrajnych przypadkach może prowadzić do awarii całych linii produkcyjnych lub przestojów w pracy zakładu.
Zastosowanie systemów ochrony przed tymi zjawiskami pozwala na stabilizację zasilania, poprawę jakości energii elektrycznej oraz zabezpieczenie infrastruktury i urządzeń przed uszkodzeniami. Dzięki temu przedsiębiorstwa zyskują większą niezawodność procesów technologicznych, bezpieczeństwo instalacji oraz realne oszczędności.
W praktyce walka z zapadami napięcia i przepięciami to ochrona sprzętu, ograniczenie kosztownych awarii i zapewnienie ciągłości pracy całego systemu elektroenergetycznego.
Baterie kondensatorów (kompensatory mocy biernej)
służą do kompensacji mocy biernej pojemnościowej lub indukcyjnej,
poprawiają współczynnik mocy (power factor),
obniżają opłaty za energię bierną.
Filtry pasywne harmonicznych
składają się z dławików i kondensatorów,
redukują zniekształcenia harmoniczne generowane przez odbiorniki nieliniowe (falowniki, zasilacze, UPS-y).
Filtry aktywne (Active Power Filters, APF)
nowoczesne urządzenia energoelektroniczne,
dynamicznie eliminują harmoniczne, kompensują moc bierną i symetryzują obciążenia,
skuteczniejsze i bardziej elastyczne niż filtry pasywne.
Dynamiczne kompensatory mocy biernej (SVG, STATCOM)
stosowane w sieciach o dużej zmienności obciążeń,
bardzo szybka reakcja – poprawiają stabilność napięcia i redukują migotanie (flicker).
Układy UPS (zasilacze bezprzerwowe)
chronią przed zapadami i zanikami napięcia,
zapewniają ciągłość zasilania wrażliwych odbiorników (serwery, automatyka).
Dynamiczne układy podtrzymania napięcia (DVR – Dynamic Voltage Restorer)
zabezpieczają instalację przed zapadami napięcia i krótkotrwałymi przepięciami,
szczególnie stosowane w przemyśle, gdzie każdy przestój oznacza duże straty.
Ograniczniki przepięć (SPD – Surge Protection Devices)
ochrona przed przepięciami łączeniowymi i wyładowaniami atmosferycznymi,
montowane w rozdzielnicach.
Systemy kompensacji flickera (np. urządzenia FACTS, STATCOM, SVC)
ograniczają migotanie napięcia powodowane przez odbiorniki o dużych wahaniach mocy, np. piece łukowe
Monitoring jakości energii elektrycznej pozwala na stałą kontrolę kluczowych parametrów sieci – napięcia, prądu, współczynnika mocy, harmonicznych czy migotania (flicker). Dzięki temu można szybko wykrywać nieprawidłowości i reagować, zanim doprowadzą do awarii lub kosztownych przestojów.
Regularna analiza parametrów zasilania pozwala:
zmniejszyć ryzyko uszkodzeń urządzeń,
poprawić efektywność energetyczną instalacji,
uniknąć kar i opłat za moc bierną czy przekroczenia norm jakości energii,
planować modernizacje sieci na podstawie realnych danych,
zwiększyć niezawodność i bezpieczeństwo pracy całego systemu.
W praktyce monitorowanie jakości energii to nie tylko diagnostyka, ale też realne oszczędności i optymalizacja kosztów eksploatacji. To rozwiązanie niezbędne w zakładach przemysłowych, obiektach komercyjnych i infrastrukturze krytycznej, gdzie stabilność zasilania ma kluczowe znaczenie.
Klasa A oznacza najwyższą dokładność pomiarów i pełną zgodność z metodami określonymi w normie. Takie przyrządy muszą dawać powtarzalne wyniki, które są uznawane prawnie i kontraktowo (np. w sporach z operatorem sieci).
Spory z dostawcą energii – pomiary w klasie A są podstawą do weryfikacji, czy dostarczona energia spełnia wymagania jakościowe (np. wg EN 50160 w UE).
Oficjalne raporty i audyty jakości energii – wymagane przez operatorów sieci, organy regulacyjne lub audytorów.
Dowody w przypadku reklamacji i roszczeń – np. jeśli odbiorca poniósł straty z powodu zapadów napięcia, przepięć, harmonicznych itp.
Monitorowanie wrażliwych obiektów – zakłady przemysłowe, centra danych, szpitale, infrastruktura krytyczna, gdzie od jakości energii zależy bezpieczeństwo i ciągłość pracy.
Certyfikacja i zgodność z normami – wymagane przy niektórych kontraktach i przetargach, gdzie inwestor oczekuje raportów w klasie A.
Stały monitoring w systemach SCADA/EMS – jeśli wymagane są dane o najwyższej wiarygodności, np. do analizy stabilności sieci.