DriveScan MV - monitoring napędów silnikowych SN dla przemysłu

VIDEO

Powerside DriveScan MV —  zdalny monitoringu napędów średniego napięcia (VFD)

DriveScan MV zapewnia zdalny, ciągły monitoring kondycji napędów średniego napięcia w całej flocie, analizę trendów oraz wczesne ostrzeganie o zdarzeniach mogących wpływać na bezpieczeństwo, dostępność i koszty utrzymania. Rozwiązanie działa niezależnie od producenta napędów i dostarcza informacje operacyjne niezbędne do planowania prewencyjnych prac serwisowych.

Kluczowe możliwości

• Zdalny monitoring w czasie zbliżonym do rzeczywistego — przegląd stanu wszystkich napędów w jednej platformie.
• Analiza trendów i zdarzeń — identyfikacja anomalii oraz śledzenie zmian parametrów w czasie.
• Predykcyjne wnioski — wczesne ostrzeganie o potencjalnych problemach, co pozwala zapobiegać przestojom.
• Niezależność od producenta (brand-agnostic) — wsparcie dla wielu marek i modeli napędów MV.
• Wizualizacje flotowe i pulpity — szybki „system-at-a-glance” z możliwością wejścia w szczegóły trendów i zdarzeń.
• Redukcja czasu przestojów i kosztów napraw dzięki szybkiej diagnozie przyczyn problemów.

Jakie dane i zdarzenia są analizowane

• Wskaźniki kondycji napędu i instalacji towarzyszących — do wykrywania zdarzeń poważnych oraz rozwijających się usterek.
• Zdarzenia operacyjne napędów (flota) — przegląd i korelacja zdarzeń na osi czasu z szybką oceną wpływu na proces.
• Trendowanie parametrów — ocena dryfu i tendencji (np. pogarszanie się pracy podsystemów) pod kątem planowania serwisu.

Korzyści dla utrzymania ruchu i operacji

• Skrócenie czasu reakcji i przywrócenia pracy po incydencie.
• Lepsze planowanie przeglądów prewencyjnych dzięki ustrukturyzowanym danym i analizie trendów.
• Zwiększenie bezpieczeństwa ludzi i instalacji poprzez wczesne alarmowanie o stanach niepożądanych.
• Obniżenie całkowitego kosztu posiadania (TCO) napędów dzięki minimalizacji nieplanowanych przestojów.

Zastosowania — branże i typowe urządzenia

• Branże: cement, chemia i petrochemia, górnictwo, metale, energetyka, infrastruktura, papier/celuloza, cukrownictwo/etanol, gospodarka wodno-ściekowa, morska, tworzywa i guma, ropa i gaz.
• Urządzenia: wentylatory (FD/ID), dmuchawy, sprężarki, przenośniki, kruszarki i młyny, wciągniki/suwnice, wirówki, ekstrudery, piece i wentylatory piecowe, pompy procesowe.

Dlaczego DriveScan MV

• Jedna platforma dla całej floty — spójny obraz kondycji niezależnie od producenta napędu.
• Pełna widoczność i priorytetyzacja działań — od poziomu floty do szczegółu pojedynczego napędu.
• Wykrywanie zdarzeń przerywanych i rozwijających się — możliwość reakcji zanim dojdzie do postoju.
• Udokumentowane efekty w praktyce (studia przypadków) — stabilizacja pracy i wymierne oszczędności.

Sposób pracy i wdrożenie

• Prezentacja i omówienie wymagań — możliwość zamówienia demonstracji działania.
• Konfiguracja źródeł danych dla napędów w flocie oraz definicja alarmów i raportowania.
• Ustalenie ról dostępu i zakresu monitoringu zgodnie z politykami bezpieczeństwa klienta.

Uwaga

• Szczegółowy zakres funkcji i integracji zależy od konfiguracji systemu, wersji oprogramowania oraz środowiska klienta.

Modułowy zestaw czujników jest zintegrowany z napędem, co umożliwia bezpieczne wykrywanie usterek przerywanych i rozwijających się.

• Monitorowane podsystemy: prądy i napięcia wej./wyj., magistrala DC falowników, zasilaczy niskonapięciowych, temperatura i wilgotność wewnętrzna.
• W pełni zsynchronizowane dane i raporty — sekwencje zdarzeń, analiza przyczyn źródłowych oraz śledzenie trendów.
• Pulpit oceny stanu technicznego floty napędowej z widokiem szczegółowym dla poszczególnych napędów.
• Wskaźniki świetlne (traffic-light) i alarmy z rozróżnieniem typu i wagi problemu.
• Bezpieczne środowisko chmurowe do hostingu i przechowywania danych.
• Wsparcie ekspertów MV VFD (EMA).

Zastosowania i kompatybilność

Dane techniczne — monitorowanie linii 

Dane techniczne — monitorowanie silnika 

Dane techniczne — monitorowanie magistrali DC 

Dane techniczne — zasilacze niskonapięciowe 

Dane techniczne — środowisko 

Limity środowiskowe i certyfikacje

Architektura i raportowanie

• Architektura czujnikowa zintegrowana z napędem; centralne przetwarzanie i wizualizacja w chmurze.
• Przegląd kondycji całej floty oraz szczegółowa diagnostyka pojedynczych napędów.
• Raporty i rejestry zsynchronizowane między kanałami — ułatwione odtwarzanie sekwencji zdarzeń i analiza przyczyny.

Szczegółowy zakres funkcji i integracji zależy od konfiguracji systemu, wersji oprogramowania oraz środowiska klienta.